تطبيقات تسخين التعريفي

طبخ

في الطبخ التعريفي ، لفائف التعريفية داخل قبعة Cooktop ، فإن قاعدة الحديد لأجهزة الطهي من خلال الحث المغناطيسي. استخدام الموقد الحث آمن وفعال (لا يتم تسخين الموقد نفسه) وسرعة. الأواني المعدنية غير الحركية مثل الأواني السفلية النحاسية وأواني الألومنيوم غير مناسبة بشكل عام من خلال التوصيل الحراري ، يتم نقل الحرارة المتولدة في القاع إلى الطعام في الداخل.

النحومة

غالبًا ما يتم استخدام النحاس التعريفي للتشغيل العالي للإنتاج. ينتج عنه نتائج موحدة وقابلة للتكرار للغاية. هناك العديد من أنواع المعدات الصناعية التي تستخدم نزهة التعريفي. على سبيل المثال ، يتم استخدام الحث لتشجيع كربيد إلى مهاوي.

ختم

يتم استخدام تسخين الحث لإغلاق الحاويات في الصناعات الغذائية والصيدلانية. يتم وضع طبقة من رقائق الألومنيوم على فتحة الزجاجة أو الجرة ويتم دمجها في الحاوية عن طريق التسخين الحث. يتطلب تغيير المحتويات كسر الرقائق.

ملاءمة التدفئة

غالبًا ما يتم استخدام التدفئة الحثية لتسخين العناصر التي تجعلها تتوسع قبل التثبيت أو التجميع. وعادة ما يتم تسخين الحملات بهذه الطريقة باستخدام تردد التيار الكهربائي (50/60 هرتز) ونواة محول فولاذية مغلفة تمر عبر مركز المحمل.

المعالجة الحرارية

يتم استخدام التدفئة الحثية بشكل شائع في المعالجة الحرارية للأجسام المعدنية. التطبيقات الأكثر شيوعًا هي تصلب الحث على مكونات الصلب ، واللحام التعريفي/النحاس كوسيلة للانضمام إلى الأجزاء المعدنية ، والتلدين التعريفي لتليين منطقة مكون من الصلب بشكل انتقائي.يمكن أن يولد التدفئة الحثية كثافة طاقة عالية ، مما يتيح أوقات التفاعل القصيرة للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. وهذا يسمح بالتحكم الضيق في نمط التدفئة ، والذي يقارب عن كثب المجال المغناطيسي التطبيقي ، ويقلل من التشوه الحراري والأضرار.يمكن استخدام هذه القدرة لتصلب لإنتاج أجزاء ذات خصائص مختلفة. إن عملية التصلب الأكثر شيوعًا هي إنتاج تصلب الحالات الموضعية في المناطق التي تكون فيها مقاومة التآكل مطلوبة ، مع الحفاظ على صلابة الهيكل الأصلي حسب الحاجة في مكان آخر. يمكن التحكم في نمط التصلب عن طريق اختيار تردد التعريفي وكثافة الطاقة ووقت التفاعل.تكون مرونة العملية محدودة بسبب الحاجة إلى إنتاج محاثات متخصصة للعديد من التطبيقات. هذا مكلف للغاية ويتطلب تنظيم كثافات التيار العالية في محاثات النحاس الصغيرة ، والتي قد تتطلب هندسة متخصصة و "تجهيزات النحاس ". ". ".

معالجة البلاستيك

يتم استخدام تسخين الحث في آلات صب الحقن البلاستيكية. تزيد من التدفئة من كفاءة الطاقة في حقن وعمليات البثق. يتم توليد الحرارة مباشرة في البرميل ، مما يقلل من وقت الاحماء واستهلاك الطاقة. يمكن وضع ملف التعريفي للخارج للعزل الحراري ، وبالتالي فإن درجة حرارة العمل منخفضة وعمر الخدمة طويل. تتراوح الترددات المستخدمة من 30 كيلو هرتز إلى 5 كيلو هرتز ، كلما زادت سمك البرميل كلما انخفض التردد. لقد جعل تخفيض تكلفة معدات تحويل التردد أكثر شعبية. يمكن أيضًا تطبيق التدفئة الحثية على القالب ، مما يوفر درجة حرارة العفن أكثر اتساقًا وتحسين جودة المنتج.

الانحلال الحراري

يتم استخدام التدفئة الحثية للحصول على الفحم الحيوي في الانحلال الحراري للكتلة الحيوية. يتم إنشاء السخن مباشرة في جدار المفاعل الاهتزازي ، مما يتيح الانحلال الحراري للكتلة الحيوية مع الخلط الجيد والتحكم في درجة الحرارة.

فرن النوع الأساسي

يتكون الفرن من موقد دائري يتم فيه احتجاز شحنة حلفية ليتم ذوبان يشكل مسخن انعطفا واحد انعطفا ثانوي ويقترن مغناطيسيا مع الابتدائية من خلال قلب حديدي.