المفهوم الأساسي وخصائص التوربينات البخارية لاستعادة الضغط العليا

TRT هو معدات لتوفير الطاقة المستخدمة في أفران الصهر في مطاحن الصلب. يحتوي على وظيفتين التاليتين الكهرباء. تم إنشاؤه في فرن الصهر لعبت دورًا في توفير الطاقة والتحسين البيئي للصلب العالمي.

سمات:

• التكنولوجيا الأصلية والتصنيع

• موثوقية عالية وخبرة

• نظام التحكم في الشدة مغلق بالكامل مع ضوضاء أقل

• Hكفاءة igh

• أداء ممتاز في فرن الصهر

• خدمة صيانة ممتازة

• أفران الصهر لمطاحن الصلب

مبدأ اساسي

يتم تثبيت وحدة التوربينات البخارية البخارية العليا للضغط في اتجاه مجرى معدات تنقية غاز فرن الصهر. هناك نوعان من معدات تنقية الغاز: نوع مبل يتم توجيه غازات الفرن الصهر إلى وقيادة التوربينات أثناء التوسع من حول ضغط سقف الفرن إلى الضغط الجوي. يتم إرسال الكهرباء الناتجة عن التوربين إلى المولد وتحويلها إلى كهرباء. يضيع غاز الفرن بسبب الحد من الضغط. الآن تم استرداده ككهرباء من أجل توفير كبير في الطاقة.هناك نوعان من التوربينات: التوربينات الشعاعية والتوربينات المحورية. في الوقت الحالي ، يتم استخدام توربينات التدفق المحوري على نطاق واسع لأنها أكثر ملاءمة للتعامل مع التدفقات الكبيرة.يتم التحكم في ضغط أعلى الفرن عن طريق فتح أو إغلاق ثبات المرحلة الأولى من التوربينات البخارية وفقًا لزيادة أو انخفاض حجم غاز فرن الصهر. لتوربينات البخار التقليدية ، يتم استخدام صمام محافظ أيضًا في تركيبة للتحكم في الضغط العلوي ومع ذلك ، فإن الصمام التنظيمي يتسبب في فقدان ضغط أكبر من ثقة الثابت ، وبالتالي يكون غير موات من حيث استرداد الطاقة والوقاية من الضوضاء. لذلك ، في النظام يستخدم على نطاق واسع الآن ، يتم إلغاء صمام التحكم في السرعة ، والضغط العلوي هو تسيطر عليها فقط من قبل الثقة المرحلة الأولى.

تأثيرات:

اعتمادًا على حجم فرن الصهر ، يمكن توفير ما يصل إلى 35000 كيلو واط من الطاقة. في السنوات الأخيرة ، زاد حجم أفران الصهر. ونتيجة لذلك ، يتزايد إنتاج محطات توليد التوربينات إلى استعادة الضغط العالي. في سبتمبر 1974 ، قدم أول محطة لتوربينات استرداد الضغط في اليابان ، ومنذ ذلك الحين واصلنا إجراء تحسينات تكنولوجية مختلفة للتحكم في ضغط الرأس بشكل أفضل وذات طاقة أعلى الاسترداد ، مثل تطوير توربينات تفاعل التدفق المحوري ونظام التحكم باستخدام شفرات الجزء الثابت في المرحلة الأولى فقط.

التوربينات البخارية من غاز فرن الصهر

تعمل أفران الصهر الحديثة في الصلب على ضغط الغاز العلوي للانفجار. لا يزال غاز فرن الصهر (BF) يترك BF في الجزء العلوي عند ضغط حوالي 1.6 كجم/متر مربع (جم) إلى 3 كجم/سم مربع (ز) ويحتوي درجة حرارة تبلغ حوالي 200 درجة مئوية. هذا غاز BF يخرج من أعلى فرن الصهر الذي يتم تنظيفه لإزالة الغبار ويستخدم كوقود في مصانع الصلب للتدفئة عند ضغط منخفض نسبيًا. في هذه العملية ، هناك كمية كبيرة من طاقة الضغط فقدان التوربينات البخارية في صمام الغاز المفقود عند الصمام. الطاقة الكهربائية. تولد TRT الكهرباء عن طريق استغلال خاصية معروفة لجميع الغازات ، وهي أن الغازات تتوسع في الحجم مع انخفاض الضغط. ويشمل النظام معدات المخصصة وتوربينات الغاز والمولدات.TRT هو في الأساس مقياس لتوفير الطاقة لأفران الصهر ، والذي يستخدم طاقة ضغط النفايات في غاز أعلى فرن الصهر لتوليد الكهرباء. حوالي 30 ٪ من الطاقة المطلوبة من قبل جميع معدات فرن الصهر (بما في ذلك المشجعين). لا يزال من الممكن استخدام غاز BF الذي يغادر وحدة TRT كوقود لطاحونة الصلب.أثناء عملية صناعة الحديد ، يتم إنتاج غاز فرن الصهر عالي الحرارة وذات الضغط العالي في فرن الصهر. في الممارسة التقليدية ، ستضيع طاقة غاز فرن الصهر عن طريق إلغاء الضغط في صمام الحجاب الحاجز. يعد تجهيز جهاز TRT هو أفضل طريقة لاستعادة ضغط غاز فرن الصهر والطاقة الحرارية. يتم تثبيت أجهزة TRT عمومًا من معدات تنقية غاز فرن الصهر. من العادة ، من المنطقي تزويد فرن الصهر بسعة أكبر من 1000 متر مكعب مع TRT.نظام TRT هو نظام توليد الطاقة يستخدم توربينات تمدد لتحويل الطاقة المادية لغاز أعلى فرن الصهر عالي الضغط إلى طاقة كهربائية. من TRT هو ضمان التشغيل المستقر والفعال لتوربينات التوسع في ظل ظروف فرن الصهر المتربة دون التأثير على تشغيل فرن الصهر.